空壓機全稱為空氣壓縮機，主要由空氣壓縮機、儲氣罐、干燥機、空氣過濾器、油污過濾器、壓力傳感器、氣體流量傳感器以及相應的管路組成。
二、空壓機房的設計準則
空壓機房的設計主要包括安裝場所的選擇、配管、基礎及冷卻系統的設計等。若空壓機房能夠遵循一定的原則進行合理的設計，將會給日后的使用帶來很大的便利，反之則會給空壓機房內的設備的檢查和維修帶來困難，影響生產效率。目前，大多數企業對空壓機機房的設計都不是很重視。空壓機的安裝場所的選定最為使用部門所忽視，隨便找個位置，配管后立即使用，沒有事前的規劃，易草率決定，往往會埋下壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質不良等隱患，選擇良好的安裝場所是正確使用空壓系統的先決條件。
三、安裝場所的選擇原則：
寬闊、采光良好的場所，以利操作與檢修；空氣的相對濕度宜低、灰塵少，空氣潔凈且通風良好；背陰、無熱源的位置，因環境溫度越高，則壓縮機的輸出空氣量越少，如室內溫度過高，應強制通風，站房墻面顏色應為淺色，并避免日曬；如果工廠環境較差、灰塵多，需加裝前置過濾設備，預留通路，具備條件的可裝設天車，以利維修保養，預留保養空間，空壓機與墻之間須應有70cm以上距離。空壓機離頂端空間距離至少1m以上。對風冷機組，建議安裝導風管將冷卻熱風導出室外，對水冷機組，冷卻水供水壓力應為0.2～0.6MPa，進出口均應裝閥門，如果冷卻水可能有雜物，應加裝過濾器，對冷卻水的水質要求如下：冷卻水應接近中性，即氫離子濃度PH值應在6.5～9.5之間；有機物質和懸浮機械雜質均小于25mg/L，含油量少于5mg/L，暫時硬度小于或等于10°（硬度1°相當于1L水中含有10mgCaO或7.19mgMgO），無雜物堆積，特別是易燃品，并配消火栓及滅火器，吸氣口應裝在窗外，應有防雨措施，站房應靠近負荷中心；需對站房內發熱設備和管道采用隔熱措施。
四、空壓機房的管理
空壓機房的管理需遵循以下各項制度：
1、空壓機房安全檢查制度
（1）空壓機日常檢查、試驗制度
1）檢查項目
①壓力表、安全閥、排污裝置、給水泵等，檢查其性能是否符合要求，其它各類閥門的開關狀態是否處于需要的狀態。
②給水系統，包括儲水池的水位、給水溫度、給水設備、水處理設備等狀況是否符合要求（水冷機組）。
③自動控制裝置系統，包括水位、水溫裝置及各種聯鎖裝置，顯示控制系統等性能狀態是否符合要求（水冷機組）。
④空壓系統，包括潤滑的油位、輸入線路及中間設備等狀況是否符合要求。
⑤冷卻系統，包括散熱風扇、給水設備、管道等狀況是否完好，保證空壓機房設備運行時冷卻效果良好，確保設備正常運行。
2）試驗項目（每周進行最少一次）
①壓力表是否靈敏可靠（沖洗壓力表）。
②安全閥是否靈敏可靠（手動檢測安全閥）。
③超溫超壓報警聯鎖裝置是否正常。
3）記錄
①項目的檢查情況必須詳細記錄。
②本班空壓機房設備的運行情況必須詳細記錄。
③試驗項目的試驗結果必須詳細記錄。
④所有記錄內容要詳細，必須有時間、責任人簽名。
（2）車間管理人員日常巡查制度
1）每班檢查內容（每班最少一次）
①空壓機房設備的運行情況以及交接班情況。
②空壓機房設備的運行情況。
③空壓機房現場衛生情況。
④空壓機操作工勞保品穿戴以及持證上崗情況。
⑤空壓機房設備日常維護保養情況。
2）每周檢查的內容（每周最少一次）
①空壓機房的消防設施是否完好。
②空壓機房疏散通道是否通暢，疏散應急裝置是否完好。
③壓力表、排污裝置、給水閥等控制閥門的完好情況。
④空壓機設備的潤滑情況。
⑤空壓機安全閥試驗情況及記錄。
⑥空壓機房的水位控制裝置的完好情況。
⑦空壓機超溫、超壓報警聯鎖裝置的完好情況。
⑧空壓機房電氣控制線路、控制柜的積塵及接線情況。
⑨空壓機水處理執行及水質情況。
⑩空壓機房設備維修保養情況。
（3）記錄
1）空壓機房設備日常運行、維護保養、安全附件及控制聯鎖裝置的記錄是否詳細。
2）對特殊情況的記載，必須進行分析研究和處理。對于維護檢查測試中發現需要解決的問題，根據重要程度、使用條件等對不能馬上處理的，分別納入年度或月度的檢修計劃，加以實施，保證空壓機房設備的安全正常運行。
2、空壓機房交接班制度
1）接班人員按規定班次和規定時間提前到崗位上做好接班準備工作。
2）交接班提前做好準備工作，進行全面認真的檢查，保證空壓機房設備運行正常交班。
3）交接班時，如果接班人員沒有按時到達現場，交班人員不得離開工作崗位。
4）交班者需做到“五交”和“五不交”。
五交：
①空壓機設備運行正常
②空壓機設備安全附件、排污和輸水裝置靈敏可靠。
③附屬設備無異常。
④運行記錄資料備件齊全完整。
⑤設備清潔衛生、文明生產。
五不交：
①不交給喝酒或有病的操作人員
②空壓機設備和附屬設備異常時不交班。
③在處理故障時不交班
④接班人員未到時，不交給無證操作人員。
⑤空壓機設備在溫度不正常時不交班。
5）交班時雙方共同按巡回路線逐點逐項檢查，將要交接的內容和存在的問題認真記錄在案。
6）交接班時要交接上級有運行方面的指令。
7）交接者在交接記錄中簽名后發現了設備缺陷應由接班者負責。
3、空壓機設備安全操作制度
1）嚴格遵守空壓機設備安全操作規程，密切監視氣壓、水壓和溫度情況，正確調整各種參數。
2）按規定做好空壓機設備運行的日常工作，定期沖洗壓力表、排污裝置和試驗安全閥等。
3）做好巡回檢查工作，檢查儲氣罐、壓力管道等受壓部件以及干燥器、水泵、閥件等是否有泄漏、變形等異常現象；檢查冷卻塔、自動給水系統、給水管道、給水泵等工作狀態是否正常。
4）對空壓機設備發生的一切事故應及時處理并保護現場，積極參加事故分析研究，汲取事故教訓。
5）閑人免進空壓機房，如需進入空壓機房必須履行登記手續，并由單位主管部門領入。
4、空壓機設備定期檢修制度
1）對空壓機設備定期檢修，以保證其安全可靠地運行。為保持原有設備的性能，除了運行人員嚴格執行操作規程和有關維護保養制度外，應認真執行空壓機設備的周期檢修。
2）空壓機設備的檢修應進行下列工作。
①空壓機設備檢修前應對空壓機設備進行一次內外部檢查。根據周期檢修計劃和內外檢查的情況，確定本次空壓機設備檢修計劃。
②根據檢修計劃，指定專人負責，并組織力量，制定檢修分工負責制，以保證檢修質量。
③檢修前，要準備好檢修工具、材料和配件，對檢修人員進行安全教育，學習國家有關規定要求，研究保證檢修質量超過標準要求的有效措施。
④做好檢修記錄，應把每一次檢修的情況（損壞情況和修理方法），記錄在空壓機設備技術檔案內，以利于日后備查，對空壓機設備定期檢修積累歷史情況。
⑤空壓機設備檢修完畢后，應做好驗收工作。
五、空壓機房常見問題及對策
見后附表;
空壓機全稱為空氣壓縮機，主要由空氣壓縮機、儲氣罐、干燥機、空氣過濾器、油污過濾器、壓力傳感器、氣體流量傳感器以及相應的管路組成。
二、空壓機房的設計準則
空壓機房的設計主要包括安裝場所的選擇、配管、基礎及冷卻系統的設計等。若空壓機房能夠遵循一定的原則進行合理的設計，將會給日后的使用帶來很大的便利，反之則會給空壓機房內的設備的檢查和維修帶來困難，影響生產效率。目前，大多數企業對空壓機機房的設計都不是很重視。空壓機的安裝場所的選定最為使用部門所忽視，隨便找個位置，配管后立即使用，沒有事前的規劃，易草率決定，往往會埋下壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質不良等隱患，選擇良好的安裝場所是正確使用空壓系統的先決條件。
三、安裝場所的選擇原則：
寬闊、采光良好的場所，以利操作與檢修；空氣的相對濕度宜低、灰塵少，空氣潔凈且通風良好；背陰、無熱源的位置，因環境溫度越高，則壓縮機的輸出空氣量越少，如室內溫度過高，應強制通風，站房墻面顏色應為淺色，并避免日曬；如果工廠環境較差、灰塵多，需加裝前置過濾設備，預留通路，具備條件的可裝設天車，以利維修保養，預留保養空間，空壓機與墻之間須應有70cm以上距離。空壓機離頂端空間距離至少1m以上。對風冷機組，建議安裝導風管將冷卻熱風導出室外，對水冷機組，冷卻水供水壓力應為0.2～0.6MPa，進出口均應裝閥門，如果冷卻水可能有雜物，應加裝過濾器，對冷卻水的水質要求如下：冷卻水應接近中性，即氫離子濃度PH值應在6.5～9.5之間；有機物質和懸浮機械雜質均小于25mg/L，含油量少于5mg/L，暫時硬度小于或等于10°（硬度1°相當于1L水中含有10mgCaO或7.19mgMgO），無雜物堆積，特別是易燃品，并配消火栓及滅火器，吸氣口應裝在窗外，應有防雨措施，站房應靠近負荷中心；需對站房內發熱設備和管道采用隔熱措施。
四、空壓機房的管理
空壓機房的管理需遵循以下各項制度：
1、空壓機房安全檢查制度
（1）空壓機日常檢查、試驗制度
1）檢查項目
①壓力表、安全閥、排污裝置、給水泵等，檢查其性能是否符合要求，其它各類閥門的開關狀態是否處于需要的狀態。
②給水系統，包括儲水池的水位、給水溫度、給水設備、水處理設備等狀況是否符合要求（水冷機組）。
③自動控制裝置系統，包括水位、水溫裝置及各種聯鎖裝置，顯示控制系統等性能狀態是否符合要求（水冷機組）。
④空壓系統，包括潤滑的油位、輸入線路及中間設備等狀況是否符合要求。
⑤冷卻系統，包括散熱風扇、給水設備、管道等狀況是否完好，保證空壓機房設備運行時冷卻效果良好，確保設備正常運行。
2）試驗項目（每周進行最少一次）
①壓力表是否靈敏可靠（沖洗壓力表）。
②安全閥是否靈敏可靠（手動檢測安全閥）。
③超溫超壓報警聯鎖裝置是否正常。
3）記錄
①項目的檢查情況必須詳細記錄。
②本班空壓機房設備的運行情況必須詳細記錄。
③試驗項目的試驗結果必須詳細記錄。
④所有記錄內容要詳細，必須有時間、責任人簽名。
（2）車間管理人員日常巡查制度
1）每班檢查內容（每班最少一次）
①空壓機房設備的運行情況以及交接班情況。
②空壓機房設備的運行情況。
③空壓機房現場衛生情況。
④空壓機操作工勞保品穿戴以及持證上崗情況。
⑤空壓機房設備日常維護保養情況。
2）每周檢查的內容（每周最少一次）
①空壓機房的消防設施是否完好。
②空壓機房疏散通道是否通暢，疏散應急裝置是否完好。
③壓力表、排污裝置、給水閥等控制閥門的完好情況。
④空壓機設備的潤滑情況。
⑤空壓機安全閥試驗情況及記錄。
⑥空壓機房的水位控制裝置的完好情況。
⑦空壓機超溫、超壓報警聯鎖裝置的完好情況。
⑧空壓機房電氣控制線路、控制柜的積塵及接線情況。
⑨空壓機水處理執行及水質情況。
⑩空壓機房設備維修保養情況。
（3）記錄
1）空壓機房設備日常運行、維護保養、安全附件及控制聯鎖裝置的記錄是否詳細。
2）對特殊情況的記載，必須進行分析研究和處理。對于維護檢查測試中發現需要解決的問題，根據重要程度、使用條件等對不能馬上處理的，分別納入年度或月度的檢修計劃，加以實施，保證空壓機房設備的安全正常運行。
2、空壓機房交接班制度
1）接班人員按規定班次和規定時間提前到崗位上做好接班準備工作。
2）交接班提前做好準備工作，進行全面認真的檢查，保證空壓機房設備運行正常交班。
3）交接班時，如果接班人員沒有按時到達現場，交班人員不得離開工作崗位。
4）交班者需做到“五交”和“五不交”。
五交：
①空壓機設備運行正常
②空壓機設備安全附件、排污和輸水裝置靈敏可靠。
③附屬設備無異常。
④運行記錄資料備件齊全完整。
⑤設備清潔衛生、文明生產。
五不交：
①不交給喝酒或有病的操作人員
②空壓機設備和附屬設備異常時不交班。
③在處理故障時不交班
④接班人員未到時，不交給無證操作人員。
⑤空壓機設備在溫度不正常時不交班。
5）交班時雙方共同按巡回路線逐點逐項檢查，將要交接的內容和存在的問題認真記錄在案。
6）交接班時要交接上級有運行方面的指令。
7）交接者在交接記錄中簽名后發現了設備缺陷應由接班者負責。
3、空壓機設備安全操作制度
1）嚴格遵守空壓機設備安全操作規程，密切監視氣壓、水壓和溫度情況，正確調整各種參數。
2）按規定做好空壓機設備運行的日常工作，定期沖洗壓力表、排污裝置和試驗安全閥等。
3）做好巡回檢查工作，檢查儲氣罐、壓力管道等受壓部件以及干燥器、水泵、閥件等是否有泄漏、變形等異常現象；檢查冷卻塔、自動給水系統、給水管道、給水泵等工作狀態是否正常。
4）對空壓機設備發生的一切事故應及時處理并保護現場，積極參加事故分析研究，汲取事故教訓。
5）閑人免進空壓機房，如需進入空壓機房必須履行登記手續，并由單位主管部門領入。
4、空壓機設備定期檢修制度
1）對空壓機設備定期檢修，以保證其安全可靠地運行。為保持原有設備的性能，除了運行人員嚴格執行操作規程和有關維護保養制度外，應認真執行空壓機設備的周期檢修。
2）空壓機設備的檢修應進行下列工作。
①空壓機設備檢修前應對空壓機設備進行一次內外部檢查。根據周期檢修計劃和內外檢查的情況，確定本次空壓機設備檢修計劃。
②根據檢修計劃，指定專人負責，并組織力量，制定檢修分工負責制，以保證檢修質量。
③檢修前，要準備好檢修工具、材料和配件，對檢修人員進行安全教育，學習國家有關規定要求，研究保證檢修質量超過標準要求的有效措施。
④做好檢修記錄，應把每一次檢修的情況（損壞情況和修理方法），記錄在空壓機設備技術檔案內，以利于日后備查，對空壓機設備定期檢修積累歷史情況。
⑤空壓機設備檢修完畢后，應做好驗收工作。
五、空壓機房常見問題及對策
見后附表;
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